從業(yè)鋁合金表面處理經(jīng)驗多年,與重慶大學(xué)材料學(xué)院有良好合作,有著(zhù)過(guò)硬的企業(yè)實(shí)力,為您打造過(guò)硬品質(zhì)產(chǎn)品
擁有七條完整的陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線(xiàn),兩條完整的鈍化處理生產(chǎn)線(xiàn),生產(chǎn)線(xiàn)上配套有專(zhuān)用時(shí)間控制系統
專(zhuān)業(yè)的技術(shù)處理工程師,專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量檢測團隊,為完成各類(lèi)企業(yè)的大批量產(chǎn)品的表面處理提供了時(shí)間上的保障
售后服務(wù)部設有24小時(shí)服務(wù)電話(huà),任何時(shí)間出現問(wèn)題或有疑問(wèn),我們的技術(shù)顧問(wèn),都會(huì )第一時(shí)間解決
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜一般要求厚度為25-150um,大部分硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜,用于齒鍵和螺線(xiàn)等使用場(chǎng)合的零部件,耐磨或絕緣用的陽(yáng)極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜,但是必須注意陽(yáng)極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低,膜層表面的粗糙度增加。
鋁合金的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理主要目的是,提高鋁及鋁合金的各種性能,包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金,也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。
由于鋁硬質(zhì)氧化的有之特性,故應用很廣,主要用于耐熱,耐磨,絕緣性能要求很高的鋁制零件,如活塞,汽缸,軸承,水電設備葉輪等。
氧化膜隨著(zhù)通電時(shí)間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時(shí),由于(Al2O3)的化學(xué)性質(zhì)有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。無(wú)疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當溶解速度與生成速度相等時(shí),氧化膜不再增厚。當氧化速度過(guò)分大于溶解速度時(shí),鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后,零件表面的光潔度是有所改變的,對于較粗糙的表面來(lái)說(shuō),經(jīng)此處理后可以顯得比原來(lái)平整一些,而對于原始光潔度較高的零件來(lái)說(shuō),往往經(jīng)過(guò)此種處理后,顯示的表面光潔光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2級左右。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的電解液時(shí)在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會(huì )直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時(shí)會(huì )產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現象,加上生成氧化膜時(shí)會(huì )放出大量的熱量,使零件周?chē)娊庖簻囟葎×疑仙?,溫度上升將?huì )加速氧化膜的溶解,使氧化膜無(wú)法變厚。
壓鑄件除油處理后,應立即進(jìn)行氧化,不應放置過(guò)久。鋁件制作氧化膜時(shí),要全部浸入電解液中,槽電壓從頭至尾要平穩一致,同一批產(chǎn)品,必須完全一致,這一點(diǎn)即使在染色時(shí)亦應遵循。在陽(yáng)極氧化過(guò)程中,電解質(zhì)中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加,影響鋁鑄件的光澤等。當鋁含量大于24克/升,銅大于0.02克/升,鐵含量大于2.5克/升時(shí),電解液應考慮更換。
壓鑄件硬質(zhì)陽(yáng)極氧化在多次機械加工過(guò)程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質(zhì)導電性差,不能進(jìn)行陽(yáng)極氧化,故需預先處理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗劑,將鋁合金壓鑄件浸入,用毛刷刷洗,然后風(fēng)干,再浸入水中,多次清洗。油去盡后,立即用熱水沖洗。如果表面生成一層黑色的膜,還要放在32%的硝酸溶液浸泡20秒鐘,以便除去黑膜,最后用冷水沖洗干凈。浸入蒸餾水中,備作制氧化膜用。
經(jīng)過(guò)處理的鋁合金壓鑄件,顏色美觀(guān)、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。將鋁鑄件懸于適當的電解質(zhì)溶液內,以此作陽(yáng)極進(jìn)行電解。在電解過(guò)程中,水中的氫氧根離子在陽(yáng)極放出電子成為水和新生態(tài)的氧,它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜,因為這個(gè)過(guò)程是金屬制品作陽(yáng)極被氧化的,所以叫做陽(yáng)極氧化。
陽(yáng)極氧化可以在鋁合金壓鑄件表面形成氧化膜保護層,從而增加壓鑄件的致密度和耐腐蝕性能。陽(yáng)極氧化不但能得到透明度較高的氧化膜,還可以用燃料染成各種鮮艷的顏色,甚至特俗處理的話(huà),還能夠做出和陶瓷類(lèi)似的涂裝效果。
鈍化是指金屬經(jīng)強氧化劑或電化學(xué)方法氧化處理,使表面變?yōu)椴换顫姂B(tài)即鈍化的過(guò)程,是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態(tài),而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外一種,活性金屬或合金,其中化學(xué)活性大大降低,而成為貴金屬狀態(tài)的現象,也叫鈍化。
促使鋁合金壓鑄件表面形成的氧分子結構鈍化膜、膜層致密、性能穩定,并且在空氣中同時(shí)具有自行修復作用,因此與傳統的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩定、更具耐蝕性。就是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態(tài),而延緩金屬的腐蝕速度的方法。一種活性金屬或合金,其中化學(xué)活性大大降低,而成為貴金屬狀態(tài)的現象,叫鈍化。
鋁合金壓鑄件由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物,形成了一層薄膜,緊密覆蓋在鋁合金壓鑄件的表面,則改變了其的表面狀態(tài),使鋁合金壓鑄件的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。
專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)鋁合金陽(yáng)極氧化和鈍化多年,與重慶大學(xué)材料學(xué)院有良好合作,有強有力的研發(fā)能力,與多家企業(yè)有著(zhù)良好的合作關(guān)系。
公司擁有七條完整的陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線(xiàn),兩條完整的鈍化處理生產(chǎn)線(xiàn),具備優(yōu)越性的 就加工能力,為完成客戶(hù)的大批量產(chǎn)品的表面處理提供了時(shí)間上的保障。
有陽(yáng)極氧化專(zhuān)用電源7臺,大功率冷凍機5臺,生產(chǎn)線(xiàn)上配套行車(chē)4臺,大型超聲波機2臺,公司還擁有自動(dòng)噴砂機及手動(dòng)噴砂機,螺桿式空壓機等配套設備多臺。
憑借高標準的服務(wù)理念、專(zhuān)業(yè)化的管理水平為公司樹(shù)立起了良好的品牌口碑和企業(yè)形象,為您提供可靠的產(chǎn)品和強有力的技術(shù)支持。
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重慶市儒鵠科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)鋁合金陽(yáng)極氧化和鈍化的企業(yè),其前身為重慶市拓宏機械有限公司(專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)鋁合金陽(yáng)極氧化和鈍化),由于鳳凰電鍍工業(yè)園區建設重慶市科學(xué)城項目本公司搬遷至璧山區浩譽(yù)電鍍工業(yè)園,更名為重慶市儒鵠科技有限公司。
公司一直與重慶大學(xué)材料學(xué)院有良好合作,技術(shù)實(shí)力雄厚,有強有力的研發(fā)能力,在業(yè)內有很好口碑。
公司現有合作企業(yè)多家,代表性的企業(yè)有超力電器、帝瀚動(dòng)力、嘉陵工業(yè)、建設空調、青山機械、重慶中鑄,百吉四興,阿斯特,萬(wàn)里江發(fā)鏈輪等。公司秉承質(zhì)量第一,真誠合作,一次合作,永遠朋友的理念,在行業(yè)內有口皆碑。
設施完善|追求品質(zhì)|設備齊全
著(zhù)色結束時(shí),必須立即起吊,盡快流盡槽液,盡快轉移至水槽水洗,不可在著(zhù)色槽中停留,嚴格控制空中起吊時(shí)間,充分洗凈型材內孔中的酸液后,才能用色板比色,比色時(shí),掌握型材色略深于樣板色。當顏色太淺時(shí),重新放入著(zhù)色槽通電補色,當顏色太深時(shí),重新放入著(zhù)色槽(不通電)或氧化槽后面的酸性水槽褪色。
看更多的>鋁型材在機加工過(guò)程中所遇到的表面問(wèn)題,成膜后也會(huì )被陽(yáng)極氧化,總是會(huì )受到一些雜質(zhì)的影響。解決這些問(wèn)題是很多企業(yè)頭痛的事情,鋁型材的表面處理解決的措施在下面會(huì )提到,當然企業(yè)如果有條件可以自行研制更好的成膜技術(shù)以抗擊陽(yáng)極氧化。首先鋁型材成膜的速度是與不同型號的鋁型材不同,通過(guò)電性化學(xué)轉化處理之后,外表色澤的差異比因其他工藝配方不同所獲的陽(yáng)極氧化膜差異更明顯。鋁質(zhì)純度高、成膜速度慢;鋁質(zhì)純度低,則相反。因此陽(yáng)極氧化時(shí)需根據不同鋁材來(lái)掌握不同。
看更多的>預陽(yáng)極氧化時(shí)間(以表8-3中配方1為例)。當制件進(jìn)入硬質(zhì)陽(yáng)極氧化槽之后當即加以0.5A/dm2的電流,并在之后的25min時(shí)間內分5~8次將電流密度由0.5A/dm2遞升到2.5A/dm2,這段時(shí)間不能短,否則容易引起以后成膜階段制件發(fā)生短路而引起燒蝕,時(shí)間過(guò)長(cháng)則沒(méi)有意義。
看更多的>鋁制品做成的產(chǎn)品有很多優(yōu)點(diǎn),一,生產(chǎn)過(guò)程擠壓成形,制作工藝相對簡(jiǎn)單,二,鋁制作不容易生銹,產(chǎn)品耐用,所以目前鋁產(chǎn)品的設計上相對很多。那么在表面處理時(shí),鋁制品也要進(jìn)行硬質(zhì)氧化,經(jīng)過(guò)處理的產(chǎn)品的光滑度更好,產(chǎn)品更加耐磨,經(jīng)久而用。如果加上硬質(zhì)氧化著(zhù)色處理的產(chǎn)品,那表面會(huì )更加美觀(guān),深受廣大消費者的喜歡。那么,硬質(zhì)氧化是怎么進(jìn)行硬質(zhì)氧化著(zhù)色的呢,其中要注意哪些方面的因素呢,我們今天就來(lái)分析下。
看更多的>陽(yáng)極氧化池檢索到充滿(mǎn)活力的沖洗后,文物尤其是縫隙的地方,如盲孔,或在染色過(guò)程中的酸和堿的其余部分將是緩慢的,染色溶液的pH值在正常范圍偏離,并使得殘留的堿份外觀(guān)色和光澤和清潔部分有明顯的區別,腐蝕和氧化膜和白色。
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